يتطلب اختيار الخرطوم الهيدروليكي المناسب لتطبيقك معرفة نوع السائل الذي سيتم نقله. يجب أن تكون متوافقة أيضًا مع بيئة التشغيل.
يجب أن يكون الأنبوب مرنًا ويجب أن يكون مصنوعًا من مركب مثل المطاط الاصطناعي أو البلاستيك الحراري أو polytetrafluoroethylene (PTFE) لمقاومة التآكل.
تتكون طبقة التعزيز من غلاف واحد أو أكثر مصنوعًا من اللولب السلكي أو سلك الجرح اللولبي أو غزل النسيج. يحمي الغطاء الأغماد ويوفر مقاومة التآكل والزيت والطقس.
أنبوب داخلي
الأنبوب الداخلي هو جزء من خرطوم هيدروليكي يحمل السائل. وهي مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، اعتمادًا على نوع السائل الذي يتم نقله. على سبيل المثال ، يتم استخدام المطاط أو المطاط الاصطناعي للمياه والهواء وغيرها من الوسائط غير الكاشطة ؛ عادة ما يتم استخدام اللوال الحرارية لدرجة حرارة منخفضة ومرونة ومقاومة للوسائط البترولية والكيميائية.
يتم تعزيز الأنبوب بواسطة الطبقة الداخلية من الأسلاك الفولاذية الحلزونية أو المضفرة. هذا يمنع خرطوم من الانفجار في ظل ظروف الضغط العالي.
يحمي الغطاء الخارجي الأنبوب الداخلي وطبقة التعزيز من العوامل البيئية مثل التآكل والمواد الكيميائية. قد يتم بناؤه من اقتران قابل لإعادة الاستخدام أو المجعد. تمكن اتصالات نهاية الخرطوم من توصيلها بمكونات النظام الأخرى. وهي متوفرة في مجموعة واسعة من الأنماط والأنواع ، مما يتيح للمستخدم الاختيار من بين مجموعة متنوعة من التجهيزات وفقًا للمتطلبات المحددة لتطبيقه.
طبقة التعزيز
طبقة التعزيز عبارة عن سلسلة من الحلزون الأسلاك أو ألياف النسيج المضفر التي تمنع الخرطوم من الانهيار تحت ضغوط داخلية وخارجية. هذا مهم بشكل خاص لأن أحمال الدافع تحدث غالبًا عند إغلاق الآلات الهيدروليكية ، مما يتسبب في تفشل طفرات الضغط التي يمكن أن تتسبب في فشل الأنبوب. يمكن أن يساعد اختبار الحمل الدافع المنتظم كجزء من فحص الخرطوم في تحديد الفشل الوشيك.
يستخدم التعزيز الحلزوني بشكل شائع لضغوط العمل العالية ويمكن تصنيعها إما من الألياف الفولاذية أو الاصطناعية مثل الأراميد أو البوليستر. يوفر التعزيز المضفر مزيدًا من المرونة ، لكنه ليس مرنًا ضد الأحمال الدافعة مثل دوامة. تتوفر تقنيات جديدة الآن تسمح للذبلاط بالبقاء ملفوفة عند الضغط على الخرطوم ، مما يجعلها أكثر مرونة ضد حالات فشل الحمل الدافعة وأكثر ملاءمة للاستخدام في خطوط الشفط والشفط.
يحمي الغطاء الأنبوب الداخلي وطبقات التعزيز من التآكل والمواد الكيميائية وغيرها من العوامل البيئية التي قد تتسبب في تلفها أو تدهورها. عادة ما يكون مصنوعًا من المطاط الاصطناعي المقاوم للتآكل أو PTFE ، والمعروف أحيانًا باسم Teflon.
الطبقة الخارجية
يحمي الغطاء الخارجي للخرطوم الهيدروليكي الأنبوب الداخلي من الأضرار الناجمة عن عوامل خارجية مثل الحرارة أو البرد أو المواد الكيميائية أو التآكل. تم تصميم هذه الطبقة أيضًا لتحمل ضغط السائل الهيدروليكي الذي يتدفق من خلاله. هناك العديد من مواد غلاف الخرطوم المختلفة لتلبية متطلبات أداء محددة. بعضها مضاد للثبات أو مقاوم للهب لمنع تراكم الكهرباء الثابتة.
يجب أن يكون الخرطوم الهيدروليكي قادرًا على تحمل مجموعة واسعة من درجات الحرارة ، من درجة حرارة السائل الداخلية إلى درجة حرارة العمل الخارجية. يتم تصنيف الخراطيم للحصول على الحد الأدنى والحد الأقصى لدرجات حرارة التشغيل ؛ يمكن أن تقلل العمل خارج هذه النطاقات بشكل كبير من عمر الخرطوم أو الفشل في التسبب. هناك أيضًا إصدارات من الخراطيم الهيدروليكية التي يمكن أن تعمل في درجات حرارة منخفضة ، على الرغم من أن هذا يتطلب توازنًا دقيقًا بين مادة الأنبوب الداخلي وظروف تشغيل التطبيق. على سبيل المثال ، يجب أن يكون الخرطوم الذي تم تقييمه من أجل لحام الغاز قادرًا على العمل في درجات حرارة منخفضة للغاية مع السماح لعملية اللحام بالحدوث دون المساس بمقاومة التآكل.
توصيلات
تعد تركيبات الخرطوم الهيدروليكي ضرورية لإجراء اتصال دقيق بموانئ الآلات. يمكن أن تكون وحدات من الذكور أو الإناث مع خيوط مستقيمة أو متوازية تتسع معًا لإنشاء ختم.
من المهم أن تتطابق التجهيزات مع الخرطوم من حيث الحجم وهي متوافقة مع السائل الهيدروليكي المستخدم. سيمنع هذا تلف الخرطوم الناجم عن طفرات الضغط أو التفاعلات الكيميائية بين السائل الهيدروليكي والبطانة.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب تصميم الخرطوم للتعامل مع درجات حرارة بيئة العمل التي سيتم وضعها فيها. يمكن أن تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في فقدان الخرطوم أو حتى تمزق إذا لم يتم بناؤه بشكل قوي. يمكن لخرطوم الجودة تحمل ظروف العمل الشديدة التي تشمل التآكل والطقس القاسي والاهتزازات. يمكن أن تمنع عمليات التفتيش المنتظمة للخرطوم والتجهيزات الأضرار الناجمة عن حدوث درجة الحرارة. يمكن أن تساعد أيضًا في تقليل تكاليف الصيانة والاستبدال.