I tubi d'aria si collegano ai compressori d'aria e forniscono aria compressa agli strumenti che richiedono aria per il funzionamento. Scegliere il tubo d'aria giusto è essenziale per ottenere le migliori prestazioni dai tuoi strumenti.
I 5 fattori principali da considerare sono lunghezza, diametro, materiale, pressione e tipo di accoppiamento. L'uso del tubo sbagliato può causare danni irreparabili al compressore d'aria e alle attrezzature.
Lunghezza
La lunghezza di un tubo d'aria determina quanto lontano dal sistema del compressore è possibile utilizzare gli strumenti d'aria. Mentre i tubi lunghi possono offrirti più portata, perderanno anche più aria/pressione lungo la loro lunghezza. Questa è una preoccupazione per qualsiasi applicazione in cui sposterai il tubo da una stazione in stazione.
Ad esempio, i progetti di inquadratura o i lavori di copertura richiedono un tubo più lungo che ti consente di spostarti da un'area all'altra senza perdere troppo controllo. Per queste applicazioni, un tubo da 50 a 100 piedi può funzionare bene.
La dimensione di un tubo d'aria è determinata dallo strumento che si utilizzerai e dalla massima pressione che può resistere. La maggior parte degli utensili ad aria che richiedono solo brevi esplosioni d'aria, come un chiodo pneumatico o una pistola di vernice, funziona bene con un tubo di piccolo diametro. Tuttavia, strumenti più grandi che richiedono una fornitura costante di aria, come un martello d'aria, richiedono un tubo più ampio.
Diametro
I tubi d'aria sono in genere disponibili in dimensioni da 3/8 "a 1/2", sebbene si possano anche trovare altri diametri. La scelta della giusta dimensione dipenderà dai requisiti CFM (piedi cubi al minuto) degli strumenti di aria e dalla massima pressione che il compressore può produrre.
Il diametro interno di un tubo d'aria, indicato come ID, può variare molto meno del suo diametro esterno ed è in genere elencato in unità decimali e metriche. Più alto è l'ID, maggiore è l'aria compressa che può contenere; Tuttavia, un ID più grande aumenterà anche di peso e renderà il tubo più difficile da manovrare, soprattutto se ha un gran numero di curve e articolazioni.
Lunghezze più lunghe causano anche una perdita di pressione mentre l'aria viaggia attraverso il tubo; Questo effetto è esacerbato da tutto ciò che ostacola il flusso d'aria, inclusi accoppiamenti, nodi e curve. Per combattere questo, i tubi di Tekton sono progettati con i limiti di piega alle estremità del tubo che impediscono il pizzicamento limitando la quantità di stress posto sul tubo nelle aree ad alto stress.
Materiale
I tubi aerei trasportano molti media diversi e devono essere costruiti con una varietà di materiali. Devono resistere alla resistenza all'età, al tempo e al petrolio per garantire che possano fornire una pressione stabile in più ambienti e condizioni sul posto di lavoro.
Generalmente, i tubi dell'aria industriale sono realizzati in gomma resistente, EPDM o una miscela di nitrile/gomma. Questo materiale durevole è resistente al nodo, resistente all'abrasione e può resistere ad alti livelli di pressione dell'aria. Ha anche il vantaggio di non svanire a causa della luce solare o delle temperature estreme.
Un'altra scelta popolare è un tubo a spirale o a spirale, che può apparire simile a un tradizionale filo telefonico. Questo tipo di tubo è progettato per essere una soluzione ridotta per il pericolo di viaggio in luoghi di lavoro impegnati creando una bobina di tubo di facile raggiungimento che può essere facilmente estratta e utilizzata come richiesto.
Questi tubi utilizzano spesso accoppiamenti a rilascio rapido che si uniscono al tubo a un compressore o strumento. Sono anche conosciuti come raccordi o collettori.
Pressione
I tubi d'aria forniscono aria compressa per molte applicazioni diverse e svolgono un ruolo essenziale nel potenziare gli strumenti manuali pneumatici. Si trovano anche nei veicoli stradali, come trattori e semi-trailer che li usano per i loro freni aerei. I tubi dell'aria e del gas sono generalmente costruiti con un'ampia varietà di materiali, dimensioni e design che offrono flessibilità, durata e resistenza a calore, sostanze chimiche e abrasione.
È importante conoscere la massima pressione di un tubo d'aria prima di selezionarlo per un'applicazione specifica, soprattutto quando la usi in combinazione con altre attrezzature e a temperature elevate. Il funzionamento di un tubo a una pressione più alta di quanto specificata può causare la rottura o il gonfiore del tubo, con conseguente perdita di flusso d'aria e riduzione delle prestazioni.
I connettori (noti anche come raccordi di accoppiamenti o splitter) vengono utilizzati per unire i tubi a compressori e strumenti o per dividere una singola lunghezza di tubo in più sezioni. Possono essere raccolti in metallo filettati, tipi di chiusura a spinta o connessioni rapide. Scegli uno che funzionerà bene con il tuo compressore d'aria o strumento, preferibilmente con un ugello o una pistola a spruzzo compatibile con lo stile del connettore scelto.