Wenn Sie sich im Betonpumpengeschäft befinden, benötigen Sie zuverlässige Schläuche, um Ihre Arbeit reibungslos zu halten. Durch die Auswahl des richtigen Schlauchs können Sie Unfälle vermeiden und Zeit sparen.
Ein üblicher Unfall ist 'Schlauchpeitsche', der geschieht, wenn der Betonschlauch schnell zurückgezogen wird. Dies kann zu Verletzungen und Sachschäden führen.
Hochdruckschläuche
Hochdruckschläuche werden verwendet, um Flüssigkeiten unter extremem Arbeitsdruck zu übertragen. Sie sind so ausgelegt, dass sie langlebig, flexibel und in der Lage sind, hohen Temperaturen standzuhalten. Sie sind auch in verschiedenen Längen und Verbindungstypen erhältlich. Sie werden üblicherweise in Kraftwerken, Luftkompressoren und Automobilflüssigkeitssystemen verwendet.
Eine Hochdruckschlauchrolle ist eine wesentliche Investition für jeden Auftragnehmer. Es hilft, zu verhindern, dass Schläuche eingetreten, überfahren oder gekoppelt werden, während sie nicht benutzt werden. Es kann auch die Verwendung einer Druckscheibe erleichtern, da es die Menge des manuellen Umgangs verringert.
Stahlbetonpumpenschläuche sind typischerweise an Linienpumpen befestigt, die auf einem Anhänger oder LKW montiert sind. Diese Schläuche können erweitert werden, damit Sie den Betonfluss an der Anwendungsstelle problemlos lenken können. Sie kommen in verschiedenen Längen, darunter 10 ', 12,5', 25 'und 50' 'Abschnitte. Diese Schläuche werden oft mit Doppeldrahtgebieten für zusätzliche Festigkeit verstärkt. Sie sind auch mit einem geformten Biegenrestriktor an beiden Enden ausgestattet, um das Knicken in der Nähe der Verbindungen zu verhindern.
Niederdruckschläuche
Im Gegensatz zu hoch- und extrem Hochdruckschläuchen, die spiralgestellte, hochfeste Stahldraht um ihren Körper gewickelt haben, haben niedrig Druckschläuche ausführliche Schichten von gewebten Textilfasern, die Druck- und Containing-Kräfte ausbalancieren. Dies bedeutet, dass sie weniger wahrscheinlich sind als Spiralschläuche.
Ein weiterer Vorteil dieser Schläuche ist, dass sie langlebiger sind. Sie können viel Missbrauch standhalten, und ihre dicken Kautschukbeschichtungen machen es schwer zu durchbohren oder zu beschädigen. Diese Schläuche haben auch eine außergewöhnliche Torsionsbeständigkeit.
Abhängig von der Anwendung kann die Druckbewertung eines Schlauchs von einigen hundert bis tausenden Pfund pro Quadratzoll (PSI) variieren. Es ist wichtig zu wissen, wie Sie das richtige für Ihr Projekt auswählen können. Der beste Weg, dies zu tun, besteht darin, den Betrieb des Schlauchs zu betrachten. Diese Zahl ist normalerweise das vierfache Burstdruck, was ein Sicherheitsfaktor ist. Diese Schläuche werden typischerweise in kommunalen, ländlichen und industriellen Umgebungen verwendet.
Schaumbetonschlauch
Schaumbeton ist eine Art leichter Baumaterial, das lange Strecken gepumpt werden kann. Es kann in die kleinsten Hohlräume und Hohlräume auf einem Projektgelände injiziert werden, wodurch es ideal ist, um Rohre und Tunnel zu füllen. Es kann auch verwendet werden, um Ausgrabungen und Gräben zu füllen.
Die Stabilität von Schaumbeton wird durch das Wasserzementverhältnis, die Suprplasticizer-Addition und die Verdünnung des Schaummittels beeinflusst. Das Verhältnis von Schaumstoffmittelverdünnungen hat den größten Einfluss auf die Stabilität der Mischung. Die Zugabe von Flugasche verbessert die Porenstruktur, wodurch die Stabilität des Schaumbetons erhöht wird.
Kolbenpumpen haben viele bewegliche Teile, sodass sie anfällig zu tragen sind. Dies bedeutet, dass sie in gutem Zustand gehalten werden müssen. Im Gegensatz zu Kolbenpumpen haben peristaltische Pumpen keine beweglichen Teile, sodass sie mehr Verschleiß resistenter sein können. Trotzdem müssen sie regelmäßig gereinigt und bei Bedarf ersetzt werden.
Verstärkter Schlauch
Die Fähigkeit eines Schlauchs, Druck zu handhaben, hängt weitgehend von der Stärke seiner Verstärkungsschicht ab. Diese Schicht ist gewebt, geflochten oder gewickelt und verleiht den Schlauchbeständigkeit gegen Abrieb, Aufprallschäden und Kontakt mit chemischen Substanzen. Es bestimmt auch die Burst-Druckbewertung und Kink-Resistenz eines Schlauchs.
Es gibt drei Haupttypen von Schlauchverstärkung: Spiral, helikal und geflochten. Die Spiralverstärkung besteht aus einer Wickel aus Draht oder Textilmaterial, die in einem vorgegebenen Winkel aufgetragen wird. Eine geflochtene Verstärkung kombiniert die Verstärkungsdrähte in einem kreuzigen Muster, um mehr Kraft und Flexibilität zu erzielen. Diese Merkmale helfen dem Schlauch, die Impulsbelastung zuverlässiger zu widerstehen und die Langlebigkeit zu verbessern.
Während sich die Industrieschläuche im Laufe der Zeit abnutzen, kann die Art des Verstärkungsstils, den Sie wählen, einen Unterschied in der Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung bewirken. Investitionen in schlechtere Schläuche können auf lange Sicht Geld, Arbeitskräfte und operative Ausfallzeiten sparen. Dies gilt insbesondere für hydraulische Schläuche, die einem operativen Verschleiß ausgesetzt sind, der durch die Art der Verstärkung verschärft werden kann, die sie verwenden.